科创孵化赋能 协同加速共生——天开园企业走进天津津亚电子活动成功举办
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为深入落实市委、市政府关于推动智能机器人产业高质量发展、加快培育新质生产力的指示要求，推进我市建设天津市智能机器人敏捷制造中心的目标任务，加速天开园企业成长及高技术产品开发落地进程，在天津市科技局、天津天开高教科创园管理委员会的对接下，天津天开发展集团有限公司（以下简称“天开集团”）副总经理王杨带领相关部门，组织天开园十余家重点企业及应用场景联盟成员，走进天津津亚电子有限公司（以下简称“津亚电子”），旨在依托其精密电子制造与智能装备领域的技术能力，为天开园企业搭建“科创孵化+量产落地”的双向协同通道与合作平台。
王杨在活动中表示，天开园作为科创企业聚集地，目前已服务超过5000家企业。然而，初创期、成长期企业在从研发走向量产的过程中，往往面临制造资源匮乏、信息不对称等痛点。特别是对于机器人及智能装备领域的科技型企业而言，他们急需寻找能够提供概念验证、首台套加工、成果转化及敏捷代工的制造中心，却往往苦于找不到合适的本地化基地，甚至不得不“舍近求远”。
而津亚电子恰恰能够填补这一空白，提供企业急需的敏捷制造服务。津亚电子销售总监杨芳介绍，拥有30年制造经验的津亚电子具备从研发设计、零部件制造到成品组装测试的全流程交付能力。天津工厂包含SMT、精密加工、注塑成型及组装车间，已获国家级先进级智能工厂认定。企业不仅在消费电子、汽车、医疗等生产制造板块深耕多年，服务于苹果等头部客户，还能提供工装治具、全自动产线的全流程集成交付，并拥有自主品牌智能传感器板块。尤其是津亚电子自主研发了全链路敏捷系统，结合AI技术实现了从概念到批量交付的全生命周期管理，这正是天开园企业所需要的“敏捷制造中心”与“成果转化基地”。
活动中，天开园企业结合自身痛点，与津亚电子进行了深度对接取得实效。大地机器人专注研发储罐特种爬壁机器人，其软件控制技术成熟但硬件研发周期长，借助津亚电子的硬件供应链与敏捷制造能力可缩短交付周期；天开有仪专注气体全流程检测设备研发生产，借助津亚能力开发模具并推动产线布置，咏普智能成功借鉴津亚MES系统在自身生产中应用，小波智联在整车制造智能化升级领域汲取了津亚的质量管理经验，瀚同科技与津亚共同就国产CAE仿真软件的应用开展合作。
大地机器人项目经理王亮在道出了初创企业面临的痛点，“目前我们的中央指挥系统、软件识别与控制已基本成熟，但硬件开发周期长成了最大制约。”王亮坦言，客户交付要求紧迫，项目周期需从原来的两年压缩至三到半年内，“比如传感器、PCB设计、减速机及越障力矩计算等，都需要硬件的精确反馈。我们急需像津亚电子这样成熟的硬件供应链与敏捷制造能力来支撑，以保障项目快速落地与产品转型。”
通过此次“大手拉小手”的活动，天开园企业深刻感受到津亚电子敏捷制造模式对初创期、成长期企业的巨大促进作用。津亚电子结合自身智能制造能力及自研敏捷系统，表达了与园区企业在样品试制、量产代工及产线升级方面的强烈合作意愿。同时，津亚电子正筹划开发面向广泛企业需求的线上技术服务平台，通过引入AI Agent将企业非结构化需求转化为结构化，实现高效匹配落地。
此次活动是天开园聚焦企业需求，积极落实天津市建设智能机器人敏捷制造中心任务的有益实践。未来，天开集团将与津亚电子等行业生态伙伴密切合作，进一步推动津亚技术服务能力与天开园企业需求的对接落地。通过不断提升天开集团自身的企业服务能力，天开集团将帮助更多园区小企业打通“实验室到生产线”的转化通道，在加速企业的发展壮大的同时，推动天开园装备制造产业新质生产力的蓬勃发展。
